自鎖減速機帶動(dòng)19.5T噸連鑄機械的輥道傳動(dòng)。在平板玻璃生產(chǎn)線(xiàn)水平堆垛機下方的一段玻璃輥道，要配合堆垛機抓取玻璃片，要求玻璃片能夠在玻璃前進(jìn)方向精確定位。以往與堆垛機配合使用的輥道，采用了安裝在支腿上的傳動(dòng)站和地軸之間使用同步帶傳動(dòng)的方式，齒輪和地軸通過(guò)鍵槽連接。由于同步帶是撓性體，在玻璃片停板堆垛機抓取玻璃片時(shí)，停板瞬間同步帶仍然會(huì )竄動(dòng)，同時(shí)也帶動(dòng)玻璃片移動(dòng)。所以同步帶傳動(dòng)沿玻璃前進(jìn)方向定位精度差，并且由于長(cháng)時(shí)間的使用，同步帶會(huì )出現變形，定位精度也會(huì )更加下降。所以用戶(hù)就想對這樣的機械進(jìn)行改良，此時(shí)的情況是用戶(hù)需要選擇一款自鎖減速器匹配上電機之后可以帶動(dòng)他的19.5噸的輥道傳動(dòng)。此時(shí)應該怎么選擇減速機型號匹配的裝置用在他的裝置上呢？下面一起看看具體的情況。

連鑄機械的輥道傳動(dòng)普遍采用的傳動(dòng)方式是鏈條傳動(dòng)，減速機和傳動(dòng)軸之間基本采用剛性直聯(lián)的方式。而連鑄機輥道在傳送連鑄坯的過(guò)程中，由于工藝原因連鑄坯速度和輥道速度經(jīng)常不相等，導致輥道實(shí)際轉速與齒輪減速機輸出轉速不一致，經(jīng)常出現斷續傳動(dòng)和鏈條抖動(dòng)等現象，從而導致鏈條損壞嚴重，設備不能正常運行。這不僅增加了維修工人的勞動(dòng)強度和維修次數，也增加了廠(chǎng)家的經(jīng)營(yíng)成本。在減速電機傳動(dòng)軸上設置電磁離合器，通過(guò)控制電磁離合器的離合，達到輥道主動(dòng)、被動(dòng)傳動(dòng)與工藝條件相符合的目的。而新的連鑄機械的輥道傳動(dòng)可以利用PLC實(shí)現自動(dòng)控制，提高設備的運行平穩性。采用電磁離合器由軸用彈性擋圈定位。通過(guò)軸用彈性擋圈使電磁離合器在軸向定位。電磁離合器的離合端帶有臺階狀內孔，所述軸承外圈嵌入該臺階狀內孔里并定位。傳動(dòng)輥道轉動(dòng)的鏈輪的外側設有壓緊軸承外圈的軸承壓蓋，鏈輪和軸承壓蓋通過(guò)螺栓與電磁離合器的離合端固定。為了便于軸承的潤滑，該伺服電機蝸輪蝸桿減速機軸承壓蓋上還可設有加油油杯，通過(guò)加油油杯向軸承加注潤滑油脂。長(cháng)距離傳動(dòng)時(shí)，為了保證傳動(dòng)的平穩性及防止零部件損壞，減速機的聯(lián)軸器采用彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器，既能有效傳動(dòng)，而且可緩沖減震，提高設備的使用壽命。利用電磁離合器的離合來(lái)控 制輥道的轉動(dòng)，從而解決了輥道轉速與電機、減速機轉速不匹配的問(wèn)題，消除了輥道斷續傳動(dòng)和鏈條抖動(dòng)等現象，提高了設備的運行平穩性。其次利用PLC 自動(dòng)控制，可實(shí)現輥子主動(dòng)、被動(dòng)傳動(dòng)與工藝要求相符，節約電能，延長(cháng)設備使用壽命。這是用戶(hù)的一些設備的一些情況。為了減少損壞的幾率，他選擇使用的是自鎖減速機匹配上電機進(jìn)行使用，而因為要連接PLC，所以在匹配的時(shí)候就選擇使用伺服電機進(jìn)行使用，此時(shí)就可以滿(mǎn)足用戶(hù)的連接需求了。

精確定位輥道的傳動(dòng)裝置，包括電機減速機一體機，傳動(dòng)裝置還包括連接至輥道的聯(lián)軸器。使用傳動(dòng)站和地軸采用聯(lián)軸器直聯(lián)。這種聯(lián)接方式結構緊湊，沿玻璃前進(jìn)方向定位精度高而且傳動(dòng)平穩，傳動(dòng)效率高，使用壽命長(cháng)。與采用了開(kāi)式傘齒輪傳動(dòng)系統的輥道相配合，極大地提高了定位的精度，經(jīng)過(guò)統計測試，這樣直聯(lián)的傳動(dòng)方式使玻璃片的停板定位精度能夠達到士2mm。因為精度有要求，所以匹配的伺服電機減速機進(jìn)行使用，可以很好地輔助用戶(hù)的需求。這就更好的滿(mǎn)足了堆垛機在停板取片時(shí)對玻璃片沿玻璃前進(jìn)方向定位精度的要求。http://www.oaraishinsengumi.com/product/list-sxiliejiansuji-cn.html