輸送機用減速機K87故障原因。拆開(kāi)齒輪減速電機發(fā)現軸承損壞，檢驗后投入運行兩個(gè)月后再次發(fā)生上述情況，且發(fā)現齒輪斷齒三個(gè)，齒輪磨損嚴峻。第個(gè)原因是聯(lián)軸器的聯(lián)接不當:在變頻電機減速機找正后，利用適當的加載使它與主軸聯(lián)軸器中央完全相等，然后聯(lián)接聯(lián)軸器，但因為聯(lián)軸器軸向誤差的存在，往往在連接過(guò)程破壞了原來(lái)的安裝精度、使齒輪減速電機的振擺超差，造成齒輪表面損傷。裝配齒輪時(shí)未洗凈或潤滑油不潔凈，有雜物造成油液污染，特別是齒輪減速電機內有金屬異物，造成齒輪損壞;齒輪材質(zhì)不符合技術(shù)要求，齒輪加工精度差，齒邊沿有硬質(zhì)毛刺，修緣不好造成齒輪接觸偏差，齒面刮傷損壞齒輪;制動(dòng)器在高速重載制動(dòng)時(shí)，巨大的慣性力損傷齒輪減速機?；蚴鞘褂镁S修不當，不及時(shí)清洗三相異步減速電機，沒(méi)有按期更換潤滑油，造成齒輪及軸承因為潤滑供油不足或潤滑油結成硬塊呈瀝清碳化狀，潤滑油形不成油膜，過(guò)度磨損而損壞齒輪。 

第三個(gè)原因是齒輪潤滑不良:使用不符合技術(shù)要求的潤滑油，造成齒輪潤滑不良，齒輪嚙合旋轉時(shí)形不成油膜潤滑，斜齒輪減速機溫度升高，潤滑油變稀劣化，運行狀態(tài)更差，損壞齒輪。還有就是密封不嚴，齒輪減速機內進(jìn)入水和灰塵，造成潤滑乳化失去潤滑機能而使齒輪損壞。第四個(gè)原因是檢驗不及時(shí):軸承損壞時(shí)沒(méi)有及時(shí)更換，支撐不穩，串量增大，造成軸傾斜，齒輪嚙合偏齒，使齒輪產(chǎn)生點(diǎn)蝕凹坑，初次點(diǎn)蝕凹坑引起振動(dòng)，加劇了損壞，促使點(diǎn)蝕凹坑擴大，惡性輪回，后導致齒輪損壞。經(jīng)由現場(chǎng)分析，找到了齒輪減速機故障發(fā)生的原因。帶式輸送機已廣泛應用于煤炭、化工、冶金、建筑等行業(yè)，輸送機配套用的K87減速機在使用過(guò)程中時(shí)常發(fā)生損壞事故，嚴峻影響了煤礦出產(chǎn)的正常運行，并且損失重大，必需改進(jìn)設備、防止事故的發(fā)生。幾點(diǎn)改進(jìn)措施:安裝時(shí)必需保證水平，且安裝后必需留意運轉前不管新舊齒輪減速機都要當真履行齒輪跑合過(guò)程，切不可立刻重載運行;保證可靠的密封，公道選擇使用潤滑油，以保證齒輪減速電機的清潔，齒輪具有良好的潤滑前提;留意使用維護，及時(shí)檢驗，建議6-10個(gè)月小型檢驗次，15-18個(gè)月大型檢驗次。第二個(gè)原因是設計不公道:齒輪減速機的軸軸承潤滑脂是用注油槍注入機殼上部潤滑通通道，再擠入軸承，因為潤滑通道窄而短且軸上裝有軸承，擋油圈、密封圈等，潤滑脂很難進(jìn)入軸承的滾子中，導致齒輪減速電機潤滑不良、軸承損壞、支承不穩，終導致齒輪損壞。http://www.oaraishinsengumi.com/product/k87jiansuji-cn.html